振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅、振動電機的電流和電機表面溫度、要求前后振幅均勻、不左右擺搖、振動電機電流穩定、如發現異常情況，應立即停機處理。今天我們電機振動給料機就來談談當振動給料機發生堵料或者不上料時該如何解決?

　　1、在使用的過程中我們應該注意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷的情況，導致其中之一斷裂。

　　2、可能是進料過多進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢而引起的，遇到這種情況應立即較少進料量并保持進料均勻。

　　3、給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的，若出現這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。

　　4、可能是由于給料機各個部件之間的不協調性引起的，這些主要是由于部分部件的松動引起的。這就需要對部件進行進行調諧性的調整，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調整合適，使斜槽達到生產規定的振幅范圍。

　　我們了解了振動給料機會發生堵塞的原因后，就應在機器設備正常工作時就要注意機器的養護，才會使得其工作效率更高，使得整個生產線更加的通暢。

　　我們再來談談振動給料機的其他故障原因及解決方法：

　　首先，振動給料機不啟動。不啟動就無法工作，這是大問題，出現這個問題，要從以下幾方面進行檢查：a.檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求;b.檢查電機看是否有卡阻現象;c.保持電機振動給料機輕負荷啟動;d.排除給料機與其它設備有連接，造成啟動困難。

　　第二，振動給料機振幅小且橫向擺動，物料運行偏向。出現這種問題，可能是兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障，應該檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機反相運轉，若部件或電機有損壞應迅速拆換。

　　第三，振動電機溫度過高。這可能是軸承發熱、單相運行或者轉子的問題造成的，這類問題我們應該維修或更換軸承，處理斷相問題，排除故障。

　　第四，噪音過大。振動給料機的噪音過大，可能是電機底座引起的，可以檢查下振動電機底座的螺栓是否松動或者有斷裂，如有需要，緊固下螺栓或者進行更換。